镀锌厂布袋除尘器-淄博布袋除尘器-开泰环保设备生产厂家

除尘器选择—处理风量处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）是袋式除尘器设计中重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，采石厂布袋除尘器，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备***和占地面积，而且浪费资源，不节能。

合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。除尘器选择—使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的高承受温度，二是气体温度必须在o温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，

除尘器选择入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素，以g/m3或g/Nm3来表示。

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：1.压力损失和清灰周期:入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。2.滤袋和箱体的磨损:在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。3.预收尘有无必要:预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备。4.排灰装置的排灰能力:排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。5.操作方式:袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

开泰环保除尘设备生产厂家，开泰产品袋式除尘器的滤料本身的网孔较大，淄博布袋除尘器，一般为20～50μm，表面起绒的滤料约为5～10μm。因此，新滤袋的除尘效率是不高的，对1μm的尘粒只有40％左右，随着粉尘层的形成，粉尘层成为主要的过滤作用，除尘效率逐步提高。由于袋式除尘器主要依靠粉尘层来过滤截留粉尘，因此，即使网孔较大的滤布，只要设计合理，对1μm左右的尘粒也能得到较高的除尘效率。

开泰脉冲袋式除尘器的基本结构：

1.结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、 中箱体及灰斗等；

2.除尘滤袋、除尘笼骨和除尘花板—滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入；

3.进气系统—包括进气总管、导流板、进风口混风阀及安装在灰斗中的气流分配系统；

4.排气系统—包括由气动薄板型提升阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统；

5.卸灰系统—装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、回转卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统；

6.输灰系统—包括星形卸灰阀、输灰机、高位储灰仓、加湿机及输灰系统操作平台等；

7.压缩空气系统—包括压缩空气管道、储气罐、减压阀、压力表、气源处理三联件等；

8.控制系统—包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、MCC柜、现场操作柜、输灰设备的控制系统、检修电源箱、照明电源箱等。

开泰环保石墨车间布袋除尘器，石墨车间废气主要为集尘罩收集的投料粉尘、石油燃烧烟气以及石墨原料旋风分级废气，镀锌厂布袋除尘器，微粉车间废气主要为微粉石墨旋风分级产生的废气。石墨纸加工车间的废气主要污染物是粉尘颗粒物，根据粉尘颗粒的浓度以及排放量，采用脉冲布袋除尘器对石墨纸加工过程中产生的粉尘颗粒物进行处理。

脉冲布袋除尘器有净化、处***体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。从结构上和脉冲阀上进行改革，石灰厂布袋除尘器，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

石墨纸加工车间配套布袋除尘器的优点：布袋除尘器除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率；

布袋除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数立方，大的可达1min数万立方，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；

布袋除尘器在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

布袋除尘器可采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

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