食品厂布袋除尘器厂家供应「在线咨询」

开泰环保设备有限公司锅炉布袋除尘器运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小，是由除尘器整体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。

我们公司推出的锅炉专用XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器，运用的专有技术得到了各个设计院、***的认同以及得到了实践的考证：

1、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

2、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不 能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时廉顾了滤料的性能价格比。

3、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

4、低压喷吹技术：低压、、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

5、检测技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等***的在线检测设备。

6、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的自动化操作。

7、设备的阻力控制：通过在设备上设计的一系列独特考虑，从设备的结构以及滤料两方面保证设备整体阻力的安全与可靠。

河北省开泰环境保护生产制造的布袋子除尘器是一种体型小，除尘的空气过滤机器设备。适用各种各样单独造成的尘点，灵便便捷，就地集尘器、解决，能合理地确保气体的洁净度等级。基础构造由除尘壳体，离心通风机，除尘布袋（过滤筒）

，除尘设备及全智能控制板等构成，粉尘由离心风机负压根据除尘管路吸进除尘器壳体內部，因为重力惯性力与气旋，粗颗粒物粉尘被过滤装置过虑而立即降至除尘设备，颗粒粉尘由过滤装置收集出外表层，汽体经滤芯过滤器过虑溶解清洁后注入净化室，再由离心风机从通风口排出来。全部除尘过虑全过程是一个重力、惯性力矩、撞击、静电吸附、微孔过滤等综合性效用的結果。在设备运转过程中,不管是密闭型的还是开放型的都禁止***、***气体进入。 开泰布袋子除尘器机器设备结构紧凑，技术性有效，密闭性强，姿势灵便，有利于维修，外观设计美观大方，除尘起的设计方案、生产制造合乎“单脉冲喷吹类给袋除尘器技术性标准”的要求规定。

锅炉除尘器的特性反映在下列好多个层面： 1、除尘器在加热炉40%～110%负载时要一切正常运作； 2、除尘不容易因通道浓度值的转变而减少； 3、除尘器粉尘排污浓度值确保数值50mg/Nm3下列； 4、除尘器系统软件的运作摩擦阻力＜1200Pa； 5、除尘器本身透风率≤2%； 6、除尘机器设备的使用期为三十年。 锅炉除尘器按载荷不好组成开展抗压强度下列设计方案： 1、压力：按负压设计方案，按大正压力校对； 2、除尘器净重：重量、附设机器设备净重、灰量等取值；灰斗内的粉尘堆积过多而不排出可能引发的故障：1、除尘设备阻力增加，处理风量减少。 3、灾害、维修荷载，风压和雪载； 4、除尘器抗压级别：设计方案正、负压为±6Kpa ； 5、除尘器室外布局，按7度抗震设防烈度布防，并考虑到抗风、防水防雨、防寒等对策。

开泰环境保护生产制造的商品PL单机布袋除尘器构造简易紧凑型，安裝非常容易，检修便捷关键用以库顶、防洪沟、仓顶及各种各样皮带输送机等排污和工地扬尘点除尘，该设备选用涤纶布布袋子，通道溫度＜120℃除灰实际效果达99.8%。若有独特主要用途可出示耐高温，抗腐蚀过滤材料的单机除尘器。
开泰PL单机布袋除尘器物质普遍用以锻造产业链、瓷器产业链、夹层玻璃产业链及其耐火保温材料、混凝土装饰建材、沙轮片生产制造、化工厂产品、设备生产加工这些制造行业的除灰，该物质对比例很大的金属材料切削，铸造用砂，如数控车床、数控磨床、数控车床、磨光机、研磨抛光机这些，和中等水平比例的，如混凝土、瓷器粉、嵌缝石膏、石绵粉、碳粉、色浆、胶木粉、塑胶粉这些。PL单机布袋除尘器可普遍用以锻造工业生产、陶瓷工艺、夹层玻璃工业生产及其耐火保温材料、混凝土装饰建材、沙轮片生产制造、化工厂产品、机械加工制造等制造行业的除灰。 反吹清灰方法：这类除尘设备的滤袋一般状况在滤袋上每过一定的间距设定一个金属圈，可降低滤袋的皱曲，避免 滤袋的损坏。是对滤袋释放反方向工作压力，使原先的环形滤袋被转化成星型，不断几回做到清灰目地。 反吹清灰方法的除尘设备在运作中的检修：必须掌握清灰的情况；液压换向阀的姿势是不是一切正常及密封性情况；6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。反吹离心风机的工作情况及反吹排风量；空气压缩的工作压力是不是符合规定。除尘设备终止的检修：查验一次、二次闸阀的姿势和密封性状况；滤袋的支撑力及其反吹管路的沉积状况。 假如滤袋的支撑力不够，会使滤袋形变过多，而吸进去料仓，不利的降落，下边固定不动在花板短管一部分的滤袋非常容易损坏，导致清灰实际效果不高和滤袋的应用周期短等。