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开泰环保HCMD型高炉煤气脉冲布袋除尘器采用离线低压脉冲清灰技术，是一种干法高炉煤气净化设备。主要组成部分过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统。

在高炉冶炼时产生大量煤气，我公司除尘工艺通常分两级处理，先用重力或旋风除尘器进行粗除尘，除去大部分粗颗粒后，制砂机除尘设备厂家，再进行干法精除尘。

高炉煤气干法除尘即布袋除尘，布袋除尘器箱体是干法系统的主要设备之一。对于确保系统的安全、稳定运行有着重要作用。布袋除尘器箱体直径的大小关系到干法除尘系统的整体布置，为了减少系统的占地面积、布置美观，大型高炉干法除尘系统按双列布置，在过滤面积充分满足高炉煤气过滤的前提下，布袋除尘器箱体采用大直径长袋双侧反吹技术。

在减少占地面积的同时，减少了除尘器箱体的个数、除尘器箱体进出口的阀门，减少了生产人员巡检区域和设备维护量。高炉煤气布袋除尘器箱体内部采用特殊的导流结构，使得除尘器箱体煤气气流分布均匀，除尘设备厂家，降低了流速，减少了除尘滤袋异常破损的发生。

洗开泰煤厂破碎机除尘器设备采用防静电除尘布袋，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以***、***粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、高运行，收尘效率在99.8%以上。

玻纤袋式除尘器的基本结构由3个部分组成。

1、玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。 　　

2、玻纤袋式除尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。 　　

3、玻纤袋式除尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。

玻纤袋式除尘器工作原理和性能参数：

由于立窑、烘干机废气具有含灰浓度高、风量大、污染范围广、湿含量高等特点。给烘干机、立窑烟气的除尘带来了极大的困难，根据烘干机、立窑的特点，采用上进气方式，喷塑车间除尘设备厂家，含尘烟气由上部进入进气室，部分粗颗粒由于惯性落入灰斗，清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致，防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变，从而保证了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋使用寿命。

该种型式的玻纤袋式除尘器，其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管；通过各进气支管进入进气室；均匀地通过上花板；然后涌入滤袋，大量粉尘被滞留在滤袋上；部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗，而气流则透过滤袋得到净化，家具厂除尘设备厂家，净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。

开泰环保布袋除尘器配套件的选用：当使用在***气体场合，在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门，顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件，选用时应予以说明。

1、防爆措施：正常使用寿命不小于1年。工作阻力：对于过滤常温(t≤80℃)，浓度低，颗粒粗的含尘气体，建议按高位负荷运行；

2、滤袋的使用寿命：滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时，建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气；在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃；

3、入口温度：对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘，排放浓度远低于***排放标准，因此本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求；

4、过滤效率：对高位运行工况，选用工作阻力110-160毫米水柱，对低档运行工况，选用工作阻力80-130毫米水柱。

常温工况空载运行阻力为30-40毫米水柱，负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。

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